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每一个剧场都是一个公共的场所，人比较多，舞台设计中要多考虑的问题。按 有关规定，为了防备由于升降机粉碎或驾驶人员把持不当而发生事故。升降机都应装以下必要的保险装配，以使升降机的轿厢及时停止上升或下降。

1.刹车。控制升降机曳引机器部分起动遏制的制动器
2.限位开关。限止轿厢开到 位置或 位置不能担当运转的装配；如限位开关节制。
3.越程开关。轿厢行驶到 位置或 位置时，轿厢就会担当上升或下降。舞台设备为了防备轿厢冲顶或沉底，应拆卸能切断电源和不能自动复位的越程开关，并装在机房内，而不能装在井道内；应装设具有领受举动机构能量并减少冲击的缓冲器。
4.缓冲器。为了增添轿厢冲顶或沉底的能量。缓冲器与轿厢触碰处拆卸橡皮或海绵，以增添其冲击能量；绳槽打滑等导致轿厢突然坠落事变
5.保险钳。为了防备由于吊重钢丝绳断裂。应在轿厢上拆卸能同时切断控制电源和使轿厢停止下坠的保险钳。没有保险钳的轿厢不可乘人或带人。如是简易升降机，应有防备人有轿厢内装卸货品时轿厢突然坠落的保险装配（保险停止销等）；凡三层以上（含三层楼）乘人或带人升降机。
6.限速器。为了防备行驶速度逾越正常速率。应装速度控制器（二层以下（含二层楼）可不装）这种机构个体与保险钳联成一体；乘载厢进出口应装门。公共场合、家属宿舍和有易燃易爆物的场所等使用的升降机。
7.舞台设备保险门。为了防备人员头、手、脚伸出井道和物件坠落竖道。其竖道门应是封闭式，其轿厢应是满门，井道（厅门）不低于1.8米高；应在竖道门上和乘载厢门上拆卸门电开关
8.门电开关。为了防备由于竖道门、乘载厢门、轿顶门未关而发生事故。；应在竖道门和乘载厢门上（二个以上门）装配门联锁。
9.保险接地装置。为了防备因电器设备破坏。电器装备的金属外壳和升降机的金属结构上，应装保险接地装置，接地线操纵多股电线，不可随便把持中性线算作保险接地线使用，其接地电阻不大于4欧姆；可切断升降机控制电源。
10.限速钢丝绳开关。当限速钢丝绳脱扣或断绳时。使升降机不能开动。





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8吨10吨集装箱装卸货平台外形尺寸有什么不一样


首先，是装卸货平台的规格尺寸，规格尺寸越大，定做的时候钢材使用就越多，结构需要加固，所以价格会更加高。 
其次，是装卸货平台的载重量，标准是6t的静载，如果需要10t或者更大的载重量，则需要加大钢材排布密度和相应的增加液压泵的规格，价格自然就上去了。 
第三点，安装地点的不同，货物都需要运输费及安装费的，距离公司地址越远，相应的运输费和安装师傅的差旅费都会有相应的增加。但是这一点影响不大。 
第四点，是装卸货平台的保护漆，这也是万士与其他厂家不一样的地方，装卸货平台几乎都是裸露在阳光下，暴雨下，它特别容易被雨水侵蚀，导致锈蚀。而万士的装卸货平台则特地涂抹了两层防锈漆，底层防锈漆是船用甲板防锈涂层，第二道是烤漆喷漆，所以，使用万士的液压装卸货平台不用担心锈蚀的可能。但相应的成本也会上去。 


首先要对产品的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求的集装箱装卸货平台。根据拟定的技术参数，进行市场调研。选择的供货厂家,首要条件是需要看生产厂家的誉，再就是售后服务能力。只要是产品质量好，性能优良，装置齐全的升降平台，在价格合理的情况下，都可作为选择的对象。  
货物运输登车桥，叉车与货车之间的搭桥设备 
能够做成伸缩式的唇板，长度可达1000mm，对于一些特种需要的装卸平台，是非常适合的产品，另外，唇板厚度厚达14mm，一体式唇板，坚固强度更佳。



升降货梯油管的更换注意事项
 

升降货梯中油管是整个设备的‘大动脉’，是传递压力的重要通道，货梯经过长期使用之后，液压油管难免会发生晒裂或老化的现象，那么在更换时需要注意哪些问题呢？

升降货梯油管应该尽量短， 横平竖直，拐弯少；为了避免油管的皱折，减少压力损失，货梯油管装配的弯曲半径要足够的大，油管悬伸较长时要适当设置管夹；油管尽量避免交叉.平行管距要大于100 mm来防接触振动，并且便于安装管接头。

升降货梯油管管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件，它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等一些的条件。管接头的种类很多，常用的有硬管接头和软管接头两种。按货梯的管接头和油管的连接方式分，硬管接头有扩口式管接头，卡套式管接头和焊接式管接头三种。软管接头主要有扣压式胶管接头，它的规格品种可查阅有关手册。

升降货梯的液压系统中油管与管接头的常见连接方式。管路旋入端用的连接螺纹采用 标准米制锥螺纹和普通细牙螺纹。锥螺纹依靠自身的锥体旋紧和采用聚四氟乙烯等进行密封，广泛的用于中、低压液压系统;细牙螺纹密封性好，常用于高压系统。采用组合垫圈或0形圈进行端面密封，有时也可用紫铜垫圈；升降货梯液压系统中的泄露问题大部分都出现在管系中的接头上，为此对管材的选用，接头形式的确定，管系的设计及油管的安装都要认真的对待，以免影响整个液压系统的使用质量。升降货梯油管接好之后做好防漏检测，确保压力正常，从而达到排除隐患的目的。




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